本液压站 LYZ9.6×4 是带有脚轮的移动式液压站，为液压缸提供压力油并控制油缸 动作的专用装置。

采用低噪音叶片泵，全部液压元件布置在油箱的盖板上面，设备紧凑，便于移动安装。

其工作原理如下：通过吸油滤油器，液压油经溢流阀的调节使油泵输出压力保持恒定 （4MPa 左右-或用户自定），液压油经三位四通手动换向阀至液压油缸，使活塞移动，从 而完成动。手动三位四通换向阀的三个位置分别是控制活塞前进、停止、后退的三个动作， 液控单向阀能使液压缸自锁保压。

安装在集成块的压力表是为调定溢流阀时用的，用来现场观测油泵压力。

设备就位后，联接好油缸并注意管路内部必须清洁无杂质，然后接通电源。准备调试。

油泵启动，应点动电机。初次启动或长期停用再启动时，应注意松开出油管的接头以 排出空气，油泵启动应在空载情况下启动。油泵启动后调整溢流阀手柄使系统压力稳定在 4MPa 左右。

故障现象	原因分析	排除方法
系统油压不稳定。	有空气。	松开出油管接口排气。
系统油压过低，调整无效。	管路泄漏，油泵机芯磨损。	排除漏点，更换机芯。
系统油压突然过高，调整无效。	管路堵塞，溢流阀不动作。	清洗管路，维修溢流阀。
锁紧缸活塞不能定位	截止阀门不严密，锁紧系统渗漏	检查截止阀，检查锁紧系统油管路。
调整缸活塞（液压马达）不能定位。	换向阀不严密，调整系统渗漏。	检查更换换向阀检查调整油管路。
电机声音突然增大。	轴承磨损。	更换轴承。

1.长期工作油温宜在 30-50℃范围内，每月清洗滤油器并检查油的品质，及时更换液压油，以保证液压元件寿命。

2.电机运行 5000 小时左右即应补充或更换润滑脂。

3.液压元件的更换，应注意元件的质量，更换后应对管路系统作耐压试验，试验压 力为 8MPa 左右，保压 20 分钟无渗漏。

液压站运输中应避免剧烈震动，严禁倒置，吊装点应是油箱上的四个吊环，严禁用管 路做为吊起点。 应贮存在干燥通风、无灰尘、无腐蚀性气体环境中。

本油站到货后，应立即开箱检查，并依照装箱单一一清点核对，若发现与装箱单不符 时，请及时与我公司联系，我公司将及时予以解决。